Vakuumkühlung

Vakuumkühlung - warum?

Viele Jahre der Forschung und Entwicklung haben zu einem erstaunlichen Ergebnis geführt – das Vakuumkühlsystem. Gras wächst ab einer Temperatur von ungefähr 6 °C. Indem wir die Temperatur unter dieser Wachstumsgrenze halten, wird der Wachstumsprozess der Graspflanze gebremst, wodurch sie weniger Wärme produziert. Eine herkömmliche Kühlung würde mehrere Tage benötigen, um eine Palette mit Grasrollen auf die gewünschte Temperatur zu kühlen. Das ist wirtschaftlich nicht machbar, ganz abgesehen von den negativen Folgen eines solchen Prozesses für die Umwelt.

Die Lösung ist ebenso einfach wie wirksam – Kühlen unter besonders niedrigem Druck bzw. Vakuumkühlen. Innerhalb von 20 Minuten kann mit diesem Verfahren eine ganze LKW-Ladung gekühlt werden. Das gesamte Verfahren ermöglicht nun die Vorratshaltung von Grassoden sowie die Lieferung in entlegenere europäische Länder bei gleichbleibender Qualität.

Schritt 1

Vakuumkühlung ist eine neue Technik im Grassodenanbau. Mit dieser Technik wird die Haltbarkeit der Soden erheblich erhöht und damit die gleichbleibende Qualität garantiert. Um zu verhindern, dass das Gras erstickt, werden die Grasrollen unter Vakuum bis in den Kern auf 3-4 °C gekühlt.

Schritt 2

Die Grassoden werden auf einem Band durch die Kühlung transportiert, wonach der Druck verringert wird, sodass die Feuchtigkeit aus den Grassoden verdampft. Dieser Verdampfungsprozess entzieht dem Produkt die Energie (Wärme). Infolgedessen können die Produkte innerhalb von 20-30 Minuten bis in den Kern auf eine Temperatur von 3-4 °C gekühlt werden.

Schritt 3

Die schnelle und gleichmäßige Kühlung resultiert in einer erheblich längeren Haltbarkeit der Grassoden bei gleichbleibend guter Grasqualität und einem Zeitgewinn von ungefähr 2 Tagen für den Vertrieb und/oder die Verarbeitung!

Schritt 4

 Nach der Kühlung sind die Grassoden bereit für den individuellen Transport. Bis zur Ankunft der Transporteure werden die Grassoden vorübergehend in Kühlzellen gelagert.